本文目录一览：

• 1、peek板材应用在什么领域？peek板材的主要特性是什么？
• 2、peek材料耐高温多少度
• 3、PEEK板材的介绍
• 4、PEEK材料有哪些特性
• 5、peek板材的性能
• 6、防静电peek板是什么材料

peek板材应用在什么领域？peek板材的主要特性是什么？

PEEK板材的应用

PEEK板 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件。

绝热部件等重要提示规格尺寸：1-100MM*610/1000MM*1000MM·在 150 ℃ 以上(高于玻璃相变温度)，所有 PEEK 级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过 150 ℃ 的温度工作中符合较大时，可选择 PAI制造耐高温零件。

主要特性是什么?

耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。

机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。

自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。

耐腐蚀性 *** 外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。

阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。

易加工性由于PEEK具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

peek材料耐高温多少度

PEEK材料熔点340度，PEEK长期使用温度可在250-300度不等。

peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。

主要应用

PEEK的主要应用领域

领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。

1、汽车等运输机械领域

PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长最为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。

随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。

2、IT制造业领域

半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。

3、办公用机械零部件领域

对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。

4、电线包覆领域

PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在军工以及核能等相关领域的特种电线。

5、 板材、棒材等领域

PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。

PEEK板材的介绍

PEEK板材

PEEK（聚醚醚酮）是一种半结晶高分子材料，具有高机械性能、耐温性和出色的耐化学性的独特组合，使其成为更受欢迎的塑料材料。

PEEK材料可在非常高的温度（约260°C）下使用，并显示出非凡的机械强度、韧性、硬度、弯曲强度和扭转强度。PEEK具有出色的耐化学性、非常好的介电性能和非常好的抗各种辐射（即使是紫外线也只会导致轻微变色），并且根据 UL94 的自熄性影响非常小。

PEEK符合欧盟和 FDA 关于食品接触的规定。这些特点，加上其通过蒸汽、干热和伽马辐射的出色灭菌能力，使该等级在医疗、制药和食品加工行业非常受欢迎。

PEEK板材和棒材的主要优势

高温性能——耐240°C以上（热变形温度162°C）

对 1100 M Rads 具有出色的抗辐射性

UL94 V0 阻燃等级

FDA批准食品接触

良好的强度和刚度

优异的耐水解性和耐化学性

良好的生物学特性

良好的电绝缘性能

PEEK板材和棒材的应用

轴承壳、活塞环

阀座、齿轮、密封件

齿轮、泵叶片、配件、插头连接器

线圈骨架、绝缘外壳

经受反复清洗和消毒的部件

电线电缆涂料

汽车发动机零件

航空航天部件

机织单丝

PEEK板材和棒材的规格

PEEK板材规格：厚度1-150mm

PEEK板材规格

PEEK棒材规格：直径1-220mm

PEEK棒材规格

PEEK材料有哪些特性

PEEK注塑加工，瑞璐塑业为您解答：

PEEK 是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环、阀片、耐磨圈等。

主要特性优点有：

1、 耐高温，长期使用温度超过250℃；

2、 耐腐蚀，出色的耐腐蚀性

3、 耐磨损，出色的耐磨损特性；

4、 免润滑，高速，高压下的免润滑特性；

5、 耐水解，可耐受高温蒸汽；

6、 抗蠕变，出色的抗蠕变性；

7、 阻燃性 ，  在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。9：燃烧时烟雾和毒气量特别低。

peek板材的性能

PEEK板材允许工作温度非常高（可260度持续工作,短时可达310度）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力,优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，优秀的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。

PEEK板材化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK材料耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK材料易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能，PEEK材料在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用。

防静电peek板是什么材料

材料名称：防静电PEEK板或PEEK-ESD板

外观：常规为黑色固状物体，颜色均匀且有光泽，质地较硬，常规表面光滑，密度为1.4-1.45g/cm3。

颜色：黑色

防静电PEEK板是PEEK聚醚醚酮材料填充一定比例的碳纤维的一种增强材料，具有良好抗静电性能。

防静电PEEK板特性：在空气中允许工作温度非常高（可260度持续工作,短时可达300度）；良好的机械强度、刚性、硬度高、耐高温性能；较好的耐化学性和抗水解能力；良好的耐磨及摩擦性能、抗蠕变强度高、尺寸稳定性好； 良好的抗紫外线性和耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。

防静电PEEK板应用领域：用于半导体工业，LCD工业，电子装备及微电子设备业，电子电气，通讯制造，精密仪器，光学制造，生物工程等行业。

防静电peek板